In detaillearre útlis fan 'e twongen ynterne koartslutingstest fan lithium-ion-sel,
TISI,
TISIis koart foar Thai Industrial Standards Institute, oansletten by Tailân Industry Department. TISI is ferantwurdlik foar it formulearjen fan 'e ynlânske noarmen, lykas dielnimme oan' e formulearring fan ynternasjonale noarmen en tafersjoch op 'e produkten en kwalifisearre beoardielingsproseduere om te garandearjen dat de standert neilibjen en erkenning is. TISI is in regear autorisearre regeljouwing organisaasje foar ferplichte sertifisearring yn Tailân. It is ek ferantwurdlik foar formaasje en behear fan noarmen, goedkarring fan laboratoarium, training fan personiel en produktregistraasje. It wurdt opmurken dat d'r gjin net-regearing ferplichte sertifisearringsorgaan is yn Tailân.
D'r is frijwillige en ferplichte sertifisearring yn Tailân. TISI-logo's (sjoch figueren 1 en 2) binne tastien te brûken as produkten foldogge oan de noarmen. Foar produkten dy't noch net standerdisearre binne, ymplementearret TISI ek produktregistraasje as in tydlik middel fan sertifisearring.
De ferplichte sertifisearring beslacht 107 kategoryen, 10 fjilden, ynklusyf: elektryske apparatuer, accessoires, medyske apparatuer, boumaterialen, konsuminteguod, auto's, PVC-buizen, LPG-gaskonteners en lânbouprodukten. Produkten bûten dit berik falle binnen it frijwillige sertifisearringsgebiet. Batterij is ferplichte sertifisearring produkt yn TISI sertifisearring.
Oanpaste standert:TIS 2217-2548 (2005)
Tapaste batterijen:Sekundêre sellen en batterijen (befette alkaline as oare net-soere elektrolyten - Feiligenseasken foar draachbere fersegele sekundêre sellen, en foar batterijen makke derfan, foar gebrûk yn draachbere tapassingen)
Autoriteit foar útjefte fan lisinsje:Thai Industrial Standards Institute
● MCM wurket gear mei fabriek audit organisaasjes, laboratoarium en TISI direkt, by steat om te foarsjen bêste sertifisearring oplossing foar kliïnten.
● MCM besit 10 jier oerfloedich ûnderfining yn batterij yndustry, by steat om te foarsjen profesjonele technyske stipe.
● MCM leveret ien-stop-bondeltsjinst om kliïnten te helpen yn meardere merken (net allinich Tailân ynbegrepen) suksesfol mei ienfâldige proseduere.
Testdoel: om de koartsluting fan 'e positive en negative elektroden, skrapdieltsjes en oare ûnreinheden te simulearjen dy't de sel kinne yngean tidens it fabrikaazjeproses. Yn 2004 fong in laptopbatterij produsearre troch in Japansk bedriuw yn brân. Nei in detaillearre analyze fan 'e oarsaak fan' e batterijbrân, wurdt leaud dat de lithium-ion-batterij yn it produksjeproses mingd waard mei heul lytse metalen dieltsjes, en de batterij waard brûkt troch temperatuerferoaringen. Of ferskate ynfloeden, metalen dieltsjes pierce de skieding tusken de positive en negative elektroden, wêrtroch in koartsluting binnen de batterij, wêrtroch in grutte hoemannichte waarmte te feroarsaakje de batterij te fangen fjoer. Sûnt it mingen fan metalen dieltsjes yn it produksjeproses in ûngelok is, is it dreech om dit folslein te foarkommen. Dêrom wurdt besocht om de ynterne koartsluting te simulearjen dy't feroarsake wurdt troch de metalen dieltsjes dy't it diafragma trochbrekke troch de "twongen ynterne koartslutingstest". As de lithium ion batterij kin soargje dat der gjin fjoer optreedt tidens de test, it kin effektyf soargje dat sels as de batterij wurdt mingd yn de produksje proses Test foarwerp: sel (útsein de sel fan net-floeibere electrolytic floeibere systeem). Destruktive eksperiminten litte sjen dat it gebrûk fan bêst lithium-ion-batterijen in hege feiligensprestaasje hat. Nei destruktive eksperiminten lykas spikerpenetraasje, ferwaarming (200 ℃), koartsluting en overlading (600%), sille floeibere elektrolyt lithium-ion-batterijen lekke en eksplodearje. Neist de lichte ferheging fan ynterne temperatuer (<20 ° C), hat de solid-state batterij gjin oare feiligensproblemen. Testmetoade (sjoch PSE-bylage 9)